1. בחירת חומרי גלם
חומרי הגלם של לוח מעגלי PCB כוללים בעיקר מצע (בדרך כלל בד סיבי זכוכית או שרף אפוקסי וכו '), נייר כסף נחושת, FR -4 שכבת בידוד, שכבת אלקטרוליט וכו'. בעת בחירת חומרי גלם, עלינו לקחת בחשבון את ביצועיה, מחיר, אמינות וגורמים אחרים. לדוגמה, למצע צריך להיות חוזק מכני טוב ועמידות לחום; נייר נחושת צריך להיות בעל מוליכות ויכולת ריתוך מצוינת; FR -4 שכבת הבידוד צריכה להיות בעלת ביצועי בידוד טובים וכוח מכני.
2. שימוש בתוכנת עיצוב
העיצוב של לוח מעגלי PCB תלוי בעיקר בתוכנת עיצוב מקצועית, כמו Altium Designer ו- Eagle PCB. תוכנות אלה יכולות לעזור למעצבים להשלים במהירות את העיצוב של לוחות מעגלים ולייצר קבצי גרבר, שיכולים לספק בסיס לתהליך ייצור הלוח שלאחר מכן. בבחירת תוכנת עיצוב, עלינו לקחת בחשבון את הפונקציה שלה, קלות שימוש, תאימות וגורמים אחרים.
3. פריסת מעגל
בעת תכנון PCB, יש צורך לפרט את המעגל בהתאם לביקוש בפועל. מטרת פריסת המעגלים היא להקצות את עמדות הרכיבים באופן סביר, כדי להפחית את הפרעות האות, לשפר את ביצועי פיזור החום ולהפחית את העלויות. השלבים העיקריים של פריסת המעגלים כוללים: קביעת מיקום הרכיבים, חישוב המרחק בין רכיבים, בהתחשב במצב החיבור של אספקת החשמל וחוט הקרקע וכו '.
שלב 4 ETCH
תחריט הוא קישור חשוב בעיבוד PCB, המשמש בעיקר להסרת נייר נחושת מיותר ושכבת מגן. שיטות התחריט העיקריות הן: פוטוליטוגרפיה, תחריט כימי וחרטה אלקטרו. בבחירת שיטת התחריט, עלינו לקחת בחשבון את העלות, הדיוק, המהירות והגורמים האחרים שלה.
5. תהליך ייצור צלחות
על פי קובץ גרבר המעוצב, ניתן להשתמש בתהליכי ייצור PCB שונים לייצור מעגלי PCB. תהליכי ייצור לוח נפוצים כוללים: ייצור חד-פאנלים, ייצור פנל כפול, ייצור לוח רב שכבתי וכן הלאה. בבחירת תהליך ייצור הצלחות, עלינו לקחת בחשבון את עלותו, יעילות הייצור, האמינות וגורמים אחרים.
6. בדיקה ותיקון איכותי
לאחר ייצור לוח המעגל של ה- PCB, יש צורך בסדרה של בדיקות איכות כדי להבטיח שביצועיו עומדים בדרישות העיצוב. פריטי בדיקה באיכות נפוצה כוללים: איתור עגלות, מדידת עובי, גילוי חורים וכו '. אם נמצאות בעיות איכות, ניתן לתקן אותן על ידי ריתוך, טחינה ושיטות אחרות.
