גורם להלחמה בגלים

1. פעילות שטף לא מספקת.

2. הנווה של השטף אינה מספיקה.

3. כמות ציפוי השטף קטנה מדי.

4. ציפוי שטף לא אחיד.

5. המעגל לא יכול להיות מצופה בשטף באזורים.

6. המעגל אינו כהה באופן אזורי.

7. רפידות מסוימות או רגליים הלחמה הם מחומצנים ברצינות.

8. חיווט בלתי סביר של לוח המעגלים (חלוקה בלתי סבירה של רכיבים).

9. כיוון הלוח שגוי.

10. תכולת הפח אינה מספקת, או שהנוחושת חורגת מהסטנדרט; [נקודת ההתכה (קו נוזלי) של נוזל הפח עולה בשל מזהמים מוגזמים]

11. צינור הקצף חסום והקציף אינו אחיד, מה שגורם לציפוי לא אחיד של השטף על המעגל.

12. הגדרת סכין האוויר אינה סבירה (השטף אינו מתפוצץ באופן שווה).

13. מהירות הלוח וחימום מראש אינם תואמים היטב.

14. שיטת פעולה לא תקינה בעת טבילה ביד פח.

15. נטייתה של הרשת אינה סבירה.

16. ציצה הגל אינו אחיד.

2. אמצעי שיפור:

1. עיצוב על פי מפרטי עיצוב PCB. הציר הארוך של שני שבבי הקצה ניצב לכיוון הריתוך, והציר הארוך של SOT ו-SOP צריך להיות מקביל לכיוון הריתוך. הרחבת המשטח של הסיכה האחרונה של SOP (עיצוב כרית גנב)

2. יש לעצב את הסיכות של רכיבי התוסף בהתאם למרחק החור ולדרישות ההרכבה של הלוח המודפס. אם נעשה שימוש בתהליך ההלחמה הקצר, יש להלחים את סיכות רכיב משטח ההלחמה על-ידי 0.8~ 3 מ"מ נכון.

3. הגדר את טמפרטורת החימום מראש בהתאם לגודל PCB, אם זה לוח רב שכבתי, כמה רכיבים, ואיפה יש רכיבים רכובים, וכו '.

4. טמפרטורת גל הפח היא 250±5°C, וזמן ההלחמה הוא 3~ 5s. כאשר הטמפרטורה נמוכה מעט יותר, מהירות המסוע צריכה להיות איטית יותר

5. החלף את השטף