ייצור 5S הוא תרגול ייצור רזה המיועד להביא את הסדר ולשפר את בטיחות במקום העבודה ואת העלאת הפרודוקטיביות. זהו משמעת משק הבית מושגים על ידי חברות יפניות כדי להשיג מצוינות בייצור ולהעלות את איכות המוצר. נוהג זה עלול לגרום לחיסול פסולת ומוצרים פגומים, ובכך להפחית את עלויות הייצור. 5S מתורגל בעולם הן בייצור והן בארגונים שאינם תעשייתיים.
רעיון הייצור נקרא 5S כי חמש מילים פעולה יפנית החל עם האות "S" להרכיב את השלבים של 5S משמעת הייצור. חמשת השלבים תורגמו לאנגלית פעלים וביטויים גם מתחיל עם האות "ס" רצף הצעדים 5S הוא seiri , seiton , seiso , seiketsu , ו shitsuke .
סירי מתכוון למיין. החומרים הדרושים בתהליך הייצור מופרדים מחומרים מיותרים, אשר לאחר מכן נפטר. תג אדום משמש לתווית חומרים לסילוק לצורך זיהוי קל. ההפרדה של חומרים נעשה בדרך כלל לכל קטע או קטע של רצפת הייצור עבור יעילות יותר במיון.
Seiton הוא השלב השני בייצור 5S. זה אומר הגדרת דברים במקום. כלים וחומרים מסודרים בקפידה לשים במיקום הנכון שלהם לאחר רצף הייצור. ארגונים תעשייתיים משתמשים בדרך כלל בלוחות צל, שבהם הצורה של כל כלי מצוירת על הלוח כדי להנחות את העובדים בהחזרת הכלים למקומם. הכלים ממוקמים גם בנקודת הייצור שבה הם ישמשו.
