תהליך עיבוד PCBA כולל סדרה של תהליכים, כגון ייצור לוחות PCB, רכש ובדיקת רכיבים נכנסים של PCBA, עיבוד שבבי SMT, עיבוד תוספים, הפעלת תוכניות, בדיקות, הזדקנות וכן הלאה. שרשרת האספקה ושרשרת הייצור ארוכות. כל פגם בקישור כלשהו יביא לאיכותו הבלתי מסויגת של לוח PCBA בכמויות גדולות, מה שיוביל לתוצאות חמורות. במקרה זה, בקרת האיכות של עיבוד שבבי PCBA הינה אבטחת איכות חשובה ביותר בעיבוד אלקטרוני, אז מה הן בקרת האיכות העיקרית של עיבוד PCBA?
חשוב במיוחד לקיים פגישת ייצור מקדימה לאחר קבלת הזמנת עיבוד PCBA. הוא מנתח בעיקר את תהליך מסמכי ה- PCB Gerber ומגיש דוחות ייצור (DFM) בהתאם לדרישות הלקוח השונות. יצרנים קטנים רבים אינם שמים לב לכך, אך נוטים לעשות זאת. לא רק קל לייצר בעיות באיכות גרועה הנגרמות כתוצאה מתכנון רע של לוחות PCB, אלא גם הרבה עבודות ותיקון מחדש.
2. רכישה ובדיקה של רכיבי PCBA
יש לשלוט בקפדנות בערוצי הרכש של רכיבים וחלקים, ויש לקחת את הסחורה מסוחרים גדולים מיצרנים מקוריים, כדי להימנע משימוש בחומרים יד שנייה ובחומרים מזויפים. בנוסף, יש צורך להקים עמדת פיקוח מיוחדת המיועדת לבדיקת חומרים מסוג PCBA לבדיקה קפדנית של הפריטים הבאים בכדי לוודא כי אין כל תקלה ברכיבים.
PCB: לבדוק בדיקת טמפרטורת תנור חוזרת, אין חוט זבוב דרך חור חסום או דליפת דיו, כיפוף משטח לוח וכו '.
IC: בדוק אם הדפסת המסך ו- BOM זהים לחלוטין, ואחסנו אותם בטמפרטורה ולחות קבועים.
חומרים נפוצים אחרים: בדקו הדפסת מסך, מראה, מדידת כוח וכו '.
3. הרכבה SMT
הדפסת הדבק הלחמה ומערכת בקרת טמפרטורה של תנור מחדש היא נקודת המפתח בהרכבה, הדורשת שימוש ברשת פלדת לייזר עם דרישות איכות גבוהות יותר ועונות טוב יותר לדרישות העיבוד. על פי הדרישות של ה- PCB, יש להוסיף או לצמצם כמה חורי רשת פלדה או חורים בצורת U, ורק רשת פלדה ניתנת לייצור בהתאם לדרישות התהליך. בקרת הטמפרטורה של תנור ההזרקה חשובה מאוד להרטיבת רסק הלחמה ולמצקות של ריתוך רשת פלדה, הניתן להתאמה על פי מדריך הפעולה הרגיל של SOP.
בנוסף, יישום קפדני של בדיקות AOI יכול להפחית במידה ניכרת את ההשפעות השליליות הנגרמות על ידי גורמים אנושיים. חבר את העיבוד
בתהליך הפלאגין, עיצוב התבנית של הלחמת גל יתר הוא המפתח. כיצד להשתמש בתבנית כדי לשפר את תפוקת המוצרים הטובים הוא תהליך שעל מהנדסי PE להמשיך ולתרגל ולסכם.
5. ירי מתוכנת
בדוח DFM הקודם, ניתן לייעץ ללקוחות לקבוע כמה נקודות בדיקה ב- PCB (נקודת מבחן) כדי לבדוק את רציפות המעגל של מעגל עיבוד ה- PCBA לאחר ריתוך PCB על כל החלקים. במידת האפשר ניתן יהיה לדרוש מהלקוחות לספק תוכניות, אשר יכולות להישרף ל- IC השליטה העיקרי באמצעות צורב, שיכולות לבחון פעולות מגע שונות באופן אינטואיטיבי יותר, כדי לאמת את שלמותן התפקודית של ה- PCBA כולו.
6. מבחן לוח עיבוד PCBA
להזמנות עם דרישות בדיקת PCBA, תוכן הבדיקה העיקרי כולל תקשוב (מבחן מעגל), FCT (מבחן פונקציה), מבחן צריבה (מבחן הזדקנות), מבחן טמפרטורה ולחות, בדיקת ירידה וכו '.
