בתהליך עיבוד ה- PCBA, הבחירה בחדירת פח PCBA חשובה מאוד גם היא. בתהליך התוספת דרך החור, חדירת פח לקויה של לוח PCB יכולה בקלות להוביל לבעיות כמו מפרק הלחמה, סדק פח ואפילו נשירה.
עלינו לדעת את שתי הנקודות הללו על חדירת פח PCBA
1、 דרישות לחדירת פח PCBA
על פי תקן IPC, הדרישה לחדירת פח PCBA של מפרק הלחמה דרך החור היא בדרך כלל יותר מ 75%. כלומר, תקן חדירת הלחמה של PCBA הוא לא פחות מ- 75% מגובה הצמצם (עובי הצלחת) בבדיקה החזותית של המשטח המרותך, וחדירת ה- PCBA מתאימה בטווח של 75% - 100 %. עם זאת, כאשר החור דרך החיבור מחובר לשכבת פיזור החום או לשכבה המוליכה בחום, נדרש יותר מ- 50% מחדירת הפח של ה- PCBA.
2、 גורמים המשפיעים על חדירת פח של PCBA
חדירת הפח הגרועה של PCBA מושפעת בעיקר מחומר, תהליך הלחמת גלים, שטף וריתוך ידני.
נותחו הגורמים המשפיעים על חדירת הפח של PCBA
1. חומרים
לפח מותך בטמפרטורה גבוהה יש חדירות חזקה, אך לא כל המתכות המולחמות (לוח PCB, רכיבים) יכולים לחדור פנימה, כמו אלומיניום, פני השטח שלו בדרך כלל יווצרו אוטומטית שכבת הגנה צפופה, והמבנה המולקולרי הפנימי מקשה גם על מולקולות אחרות לחדור. שנית, אם יש שכבת תחמוצת על פני המתכת המיועדת לריתוך, היא גם תמנע חדירת מולקולות. לרוב אנו משתמשים בטיפול בשטף, או במברשת גזה נקייה.
2. תהליך הלחמת גלים
חדירת הפח הלקויה של PCBA קשורה ישירות לתהליך הלחמת הגלים. בצע אופטימיזציה מחדש של פרמטרי הריתוך כגון גובה הגל, הטמפרטורה, זמן הריתוך או מהירות הנעה. ראשית כל, יש להפחית כראוי את זווית המעקה, ולהגדיל את גובה סמל הגל כדי לשפר את כמות המגע בין פח נוזלי לקצה ההלחמה; ואז, יש להעלות את הטמפרטורה של הלחמת הגלים. באופן כללי, ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך חדירות הפח חזקה יותר. עם זאת, יש לקחת בחשבון את טמפרטורת הנושא של הרכיבים. לבסוף, ניתן להפחית את מהירות חגורת המסוע ולהגדיל את זמן החימום והריתוך כדי לגרום לשטף להסיר באופן מלא חמצון. מפרק ההלחמה מרטיב וצריכת הפח מוגברת.
3. שטף
שטף הוא גם גורם חשוב המשפיע על חדירת פח לקויה של PCBA. שטף ממלא בעיקר את התפקיד של הסרת תחמוצת פני השטח של PCB ורכיבים ומניעת חמצון חוזר בתהליך הריתוך. בחירה לא טובה של שטף, ציפוי לא אחיד וכמות קטנה מדי של שטף תביא לחדירת פח לקויה. ניתן לבחור את שטף המותג הידוע, אפקט ההפעלה והרטבה יהיה גבוה יותר, מה שיכול להסיר ביעילות את התחמוצת שקשה להסיר; בדוק את זרבובית השטף, יש להחליף את הזרבובית הפגומה בזמן, על מנת להבטיח שמשטח הלוח של ה- PCB יהיה מצופה בכמות שטף מתאימה, כדי לשחק באפקט ההלחמה של השטף.
4. ריתוך ידני
בבדיקת איכות ריתוך התוספת בפועל, בחלק ניכר מהריתוכים יש רק הלחמת השטח שיוצרת חרוט, אך אין חדירת פח בחור דרך. בבדיקת הפונקציה, אושר שרבים מחלקים אלה הם הלחמת שווא, דבר שכיח יותר בריתוך התוסף הידני, מכיוון שטמפרטורת הברזל ההלחמה אינה מתאימה וזמן הריתוך קצר מדי. קל להוביל לחדירת פח לקויה של PCBA להלחמת שווא, מה שמגדיל את עלות התיקון. אם הדרישה לחדירת פח PCBA גבוהה ואיכות הריתוך היא קפדנית, ניתן להשתמש בהלחמת גל סלקטיבית, מה שיכול להפחית ביעילות את הבעיה של חדירת הלחמה לקויה של PCBA
