תהליך הייצור עיבוד PCBA כרוך הקישור יותר, הקפד לשלוט באיכות של כל קישור כדי לייצר מוצרים טובים, כללי של PCBA מורכב: ייצור PCB, רכיבים רכש ובדיקה, עיבוד SMT, עיבוד תוסף, אש תוכנית, בדיקות PCBA, הזדקנות, הרכבה וסדרה של תהליך, אנו מסבירים בקפידה כל קישור להלן צריך להיות מודע.
1. ייצור לוח PCB
לאחר קבלת הזמנת ה-PCBA, נתח את קובץ גרבר, שים לב למערכת היחסים בין מרווח החור של PCB לבין יכולת המיסבה של הצלחת, אל תגרום כיפוף או שבר, ואם חיווט לוקח בחשבון את הגורמים העיקריים כגון הפרעה אות בתדר גבוה ומכשול.
2. רכש ובדיקה של רכיבים
רכישת רכיבים צריכה להיות מבוקרת בקפדנות ערוצים, יש לאסוף מסוחרים גדולים ומפעלים מקוריים, 100% כדי למנוע חומרים יד שנייה וחומרים מזויפים. בנוסף, יוצבו עמדות בדיקה מיוחדות לביצוע בדיקה קפדנית של הפריטים הבאים כדי להבטיח שהרכיבים יהיו ללא תקלות.
PCB: להזרים מחדש את בדיקת טמפרטורת תנור, אין קו טיסה, אם החור חסום או דולף דיו, אם הלוח הוא כפוף, וכו '
IC: בדוק אם הדפסת המסך עולה בקנה אחד לחלוטין עם BOM, ועשה שימור טמפרטורה ולחות קבוע
חומרים נפוצים אחרים: הדפסת מסך, מראה, ערך בדיקה מחושמל וכו'. פריטי בדיקה יבוצעו על פי שיטת בדיקת הדגימה, השיעור הוא בדרך כלל 1-3%
3. עיבוד הרכבה SMT
הלחמה להדביק הדפסה ולהזרים מחדש בקרת טמפרטורה תנור הם נקודות המפתח. חשוב מאוד להשתמש סטנסיל לייזר עם איכות טובה ולענות על דרישות התהליך. על פי הדרישות של PCB, חלק של הרשת צריך להיות מוגדל או התכווץ, או U בצורת חור צריך לשמש כדי להפוך את הרשת על פי דרישות התהליך. טמפרטורת הכבשן ובקרת המהירות להלחמה מחדש קריטיות לאמינות הרטבה וריתוך של הלחמה, ותו לא ניתן לשלוט בה בהתאם להנחיות הפעלה רגילות של SOP. בנוסף, יישום קפדני של בדיקות AOI נדרש כדי למזער את ההשפעות השליליות הנגרמות על ידי גורמים אנושיים.
4, עיבוד Plug-in - עיבוד ריתוך לוח מעגלים
בתהליך התוסף, עיצוב die הוא נקודת המפתח להלחמה מעל גל. כיצד להשתמש בתבניות כדי למקסם את ההסתברות של מוצרים טובים לאחר מעבר דרך הכבשן הוא תהליך מהנדסי PE חייבים כל הזמן לתרגל ולסכם את החוויה.
5. תהליך ירי
בדוח DFM המוקדם, הלקוח יכול להיות מומלץ להגדיר כמה נקודות בדיקה על PCB לצורך בדיקת מוליכות מעגל PCBA לאחר PCB וכל הרכיבים כבר מרותך. אם התנאים מאפשרים זאת, ספק הלקוח יכול להידרש לצרוב את התוכנית לתוך IC הבקרה הראשי באמצעות התקן צריבה (כגון ST-Link ו- J-Link), כדי לבדוק את השינויים הפונקציונליים הביא על ידי פעולות מגע שונות באופן אינטואיטיבי יותר, כדי לאמת את השלמות הפונקציונלית של PCBA כולו.
6. בדיקת לוח PCBA
עבור הזמנות עם דרישות בדיקת PCBA, תוכן הבדיקה העיקרי כוללים ICT (במבחן מעגל), FCT (בדיקת פונקציה), צריבה במבחן, בדיקת טמפרטורה ולחות, בדיקת טיפה, וכו ', אשר ניתן להפעיל ולדווח על פי תוכנית הבדיקה של הלקוח.
