1. עקרונות יסוד
2D AOI לוכד תמונות שטוחות של משטח PCB באמצעות מצלמות תעשייתיות. הוא משווה את התמונות הללו עם הפניה (דגימת זהב) ומזהה פגמים על סמך הבדלים בצבע, בהירות וצורה. בעיקרו של דבר, זוהי שיטת בדיקה המבוססת על תמונה דו-ממדית-.
3D AOI מתבסס על הדמיה דו-ממדית על ידי הוספת טכנולוגיות מדידת גובה כגון אור מובנה, שינוי פאזה או סריקת לייזר. הוא לוכד נתונים תלת מימדיים של רכיבים ומפרקי הלחמה, ומאפשר ניתוח של גובה, נפח וצורה. זוהי ביסודה שיטת בדיקת משטח תלת מימדית.
2. השוואת יכולת בדיקה
2D AOI מתאים לזיהוי פגמים חזותיים סטנדרטיים, כולל:
- חסרים רכיבים
- רכיבים שגויים
- חוסר התאמה
- שגיאות קוטביות
- פגמים בסיסיים במראה מפרק הלחמה
עם זאת, יש לו מספר מגבלות:
- לא ניתן למדוד גובה או נפח הלחמה
- רגיש להשתקפויות וצללים, מה שמוביל לשיעורי שיחות שווא גבוהים יותר
- יכולת מוגבלת לזהות פגמי הלחמה מורכבים
עם תוספת של נתוני גובה, AOI 3D משפר משמעותית את דיוק הבדיקה ויכול לזהות:
- נפח הלחמה עודף או לא מספיק
- חיבורי הלחמה לא מספיקים או פתוחים
- מצבה
- בעיות קופלינריות
- איכות הלחמה של רכיבים -עדינים (למשל, QFN, BGA)
היתרונות העיקריים כוללים:
- מדידה כמותית (נתוני גובה ונפח)
- הפחתת שיחות שווא והימלטות
- התאמה טובה יותר לתהליכי ייצור מורכבים
3. תרחישי יישום
יישומי AOI דו מימדיים
- אלקטרוניקה לצרכן (למשל, מכשירי חשמל ביתיים, אלקטרוניקה רגילה)
- עיצובי PCB בוגרים ופשוטים
- פרויקטים רגישים לעלות-
- בדיקה מוטבעת בסיסית בקווי ייצור SMT
אפליקציות AOI תלת מימדיות
- אלקטרוניקה לרכב (למשל, ECU, מערכות ADAS)
- מכשירים רפואיים
- מוצרי בקרה תעשייתיים
- PCB (לוחות HDI) בצפיפות גבוהה-
- דרישות PCBA-גבוהות או-דיוק גבוה
