תהליך ייצור PCBA DIP
Baiqiancheng התמקדה בניהול ובקרה של תהליך הייצור, שליטה קפדנית בכל קישור של הייצור, ולהבטיח כי הבדיקה נכונה לפני משלוח ללקוחות.
1. לפני עיבוד מראש של הרכיבים, צוות הסדנה אוסף את החומרים מהחומר על פי שטר החומרים של BOM, בודק בקפידה את המודל החומרי והמפרטים, חותם ומעבד מראש את הייצור על פי המודל, באמצעות מספריים קבלים בתפזורת אוטומטית, מכונת דפוס אוטומטית לטרנזיסטורים אוטומטית, מכונת דפוס חגורה אוטומטית וציוד יציקה אחר לעיבוד;
2. הדבק סרט דבק בטמפרטורה גבוהה, הזן את הלוח→להדביק סרט דבק בטמפרטורה גבוהה, ולחסום את מצופה פח דרך חורים ורכיבים שיש להלחים מאוחר יותר;
3. צוות עיבוד התוסף DIP צריך לענוד טבעת אלקטרוסטטית כדי למנוע חשמל סטטי. בהתאם לרשימת ה- BOM של הרכיב ולמפת מספר הסיביות של הרכיב, יש להכניס את התוסף בקפידה ובזהירות, וללא טעויות או דליפה;
4. עבור הרכיבים שנוספו, יש צורך לבדוק, בעיקר כדי לבדוק אם הרכיבים מתווספים באופן שגוי או החמיצו;
5. עבור לוח PCB ללא בעיות עם התוסף, השלב הבא הוא הלחמת גלים, ומכונת הלחמת הגל משמשת לעיבוד הלחמה אוטומטית מקיפה כדי לאבטח את הרכיבים;
6. הסר את סרט הדבקה בטמפרטורה גבוהה ולאחר מכן בדוק אותו. בקישור זה, זה בעיקר בדיקה חזותית. שים לב אם לוח PCB מרותך הוא במצב טוב דרך העין הבלתי מזוינת;
7. תיקון ריתוך ותחזוקה צריך להתבצע עבור לוח PCB שלא נמכר כדי למנוע בעיות;
8. לאחר ריתוך, שהוא תהליך שנקבע עבור רכיבים עם דרישות מיוחדות, כי רכיבים מסוימים לא ניתן לרותך ישירות על ידי מכונת הלחמת גל על פי מגבלות התהליך והחומרים, ויש לעשות זאת באופן ידני;
9. עבור לוח PCB לאחר כל הרכיבים מרותכים, יש לבצע בדיקה פונקציונלית כדי לבדוק אם כל פונקציה היא נורמלית. אם נמצא פגם פונקציונלי, יש לתקן אותו ולבדוק אותו מחדש.
