הזרקת פלסטיק היא תהליך תעשייתי פופולרי וחסכוני לייצור מגוון רחב של מוצרי צריכה מפלסטיק. אלה כוללים ידיות, מנקי, שסתומים, גלגלות, הילוכים, כלי חשמל, מכסי בקבוקים, צעצועים, לוחות רכב, צגי מחשב, מקלדות, רהיטים וכן הלאה. פריטים אלה מיוצרים באופן המוני באמצעות מכונות יציקה בגדלים שונים ודרישות ספציפיות שונות.
את תהליך הזרקת ההזרקה המציא ג'ון ווסלי הייאט. בשנת 1868 הוא ייצר כדורי ביליארד על ידי הזרקת תאית לתבנית. מאוחר יותר הוא בנה מכונת הזרקה מסוג בוכנה כדי להקל על הייצור. ממציא אחר, ג'יימס הנדרי, שיפר את המצאתו של הייאט&# 39 ובנה מכונת יציקה בורג ב -1946.
הן סוג הבוכנה והן מכונות דפוס להזרקת בורג משמשות בתעשיית הפלסטיק המודרנית. ההבדל בין השניים הוא באופן העברת הפלסטיק לתבנית. סוגי הזרקת בורג נוחים יותר ונמצאים בשימוש נרחב יותר.
בתהליך יציקת הפלסטיק משתמשים בשרפי פלסטיק בצורת גלולה או גרגירים. הבחירה בסוג הפלסטיק תלויה בסוג המוצר המיוצר, בדרישותיו ובתקציב הכולל. מבין מאות הפלסטיק הקיימים, רק מעטים מהם בטוחים לשימוש הצרכנים. חלק מאלה המשמשים בתהליך הזרקת פלסטיק כוללים פוליסטירן, פוליקרבונט, פוליפרופילן, פוליאתילן, פוליאמיד, פוליוויניל כלוריד, טפלון®, דלרין® ואקריליק.
פלסטיק אינו מתכלה ולכן אינו ידידותי לסביבה. תהליך הזרקת הפלסטיק, לעומת זאת, ממלא תפקיד חיובי בהפחתת הפסולת. ניתן לעשות שימוש חוזר בפלסטיקה המשמשת בתהליך בתדירות הנדרשת.
בוכנה או בורג ואז דוחפים את הפלסטיק המותך קדימה דרך הזרבובית לתבנית מפוצלת. התבנית היא ההפוכה של החלק שייצור ויכולה להיות חלל אחד או כמה לייצור חלקים נוספים בו זמנית. תבניות יכולות להיות עשויות מפלדה עמידה ויקרה, או ממתכת אלומיניום זולה יותר, פחות עמידה או סגסוגת בריליום.
כמו בבחירת סוג הפלסטיק הנכון, בחירת מתכת העובש תלויה בגורמי המוצר, העלות והעמידות. יצרנים משתמשים לעיתים קרובות בתבנית מתכת פחות יקרה ליצירת אב-טיפוס, ומקבלים את התבניות העמידות יותר ועובדות במכונה בדיוק כאשר ביקוש הייצור עולה.
הפלסטיק המותך מתקרר בתבנית, מתקשה ומקבל את צורת התבנית. לאחר מכן התבנית נפתחת והחלק נפלט החוצה. לאחר מכן הוא מוכן לאריזה או שהוא מוכן לכל פעולה משנית אחרת. כל תהליך הזרקת הפלסטיק הושלם תוך מספר דקות וניתן לבצע אותו באופן אוטומטי.
