כמות המטען שנוצרת באזורי העיבוד והתיקון של מוצרים אלקטרוניים מושפעת מגורמים רבים, כולל אך לא רק החומרים המשמשים, כמות אינטראקציית החיכוך בין חומרים והלחות היחסית של הסביבה. בחורף הקר בצפון, כאשר מערכת החימום מייבשת את האוויר בבית המלאכה והלחות היחסית יורדת, יצטברו עוד מטענים אלקטרוסטטיים באותם תנאים אחרים. לחות נמוכה יותר תגדיל את מספר אירועי ESD, כך שתיאורטית, שמירה על אזור העבודה מחדש ברמת לחות גבוהה יותר יכולה להפחית את האפשרות לנזק לרכיבים הנגרמים מחשמל סטטי.
על מנת להשיג רמות לחות יחסית "מתאימות" באזורי עיבוד/תיקון PCB מחדש, יש לקחת בחשבון מספר משתנים. הרכיבים האלקטרוניים המעובדים מחדש זקוקים לטמפרטורת האוויר היחסית כדי להגיע לטווח הפעולה שצוין. בנוסף, שלבי עיבוד מחדש, כגון הזמן הדרוש לתיקון אשפרה של שרף אפוקסי או הזמן הנדרש לריפוי שלושת חומרי צבע ההגהה, הם כמה שלבי תהליך המושפעים מרמת הלחות. רמת לחות יחסית גבוהה עלולה לגרום לבעיות איכות מיותרות, כגון קורוזיה, פגמי ריתוך ידני ונזקי MSD מיותר למכשירים הרגישים ללחות. ברמות לחות יחסית גבוהות יותר, למשחת ההלחמה לא יהיו מאפייני ההדפסה והקריסה הנכונים. הדבר עשוי להשפיע על תהליך העיבוד מחדש של הדפסת הלחמה, כגון הדפסת הלחמה עבור התקנים ללא עופרת או מיקומי רכיבי BGA.
ניתן להשיג הגברת הלחות באמצעות מערכת הלחות. מכשיר האדים מוסיף אדי מים לאוויר ליצירת סרט מגן דק על פני השטח ופועל כמוליך טבעי לפיזור מטענים אלקטרוסטטיים. כאשר הלחות יורדת מתחת ל-40 אחוז מהלחות היחסית, הגנה זו תיעלם ובכך תגביר את האפשרות לנזק או ליקוי של רכיבים ומכשירים אלקטרוניים.
כאשר הלחות היחסית באוויר נמוכה, ישנם סיכונים רבים בהשלמת פעולות באזורי עיבוד ותיקון PCB. אם מערכת ניטור או בקרה קיימת של חשמל סטטי נכשלת (לדוגמה, חיבור ההארקה מנותק, למפעיל חסרה רצועת יד, התקן הארקה לכף הרגל או כרית הארקה, מה שיגרום לציפוי לעלות על גדותיו ולהפוך אותו למשטח מבודד), לא ניתן לשלוט בהשפעה של טעינת חשמל סטטי. שנית, כל PCB מעובד שאינו יוצר קשר עם משטח הבטיחות של ESD או שאינו מטופל כראוי על ידי טכנאי עיבוד הגנת ESD עלול להינזק. במקרים רבים, קל יותר לשלוט ברמת הלחות מאשר להבטיח שחומרים לא טעונים לא ייכנסו לאזור העבודה. אלו הם חלק מהסיכונים של השלמת פעולות באזורי עבודה מחדש בסביבות לחות נמוכה.
