תהליך ייצור PCBA כולל את הקישור יותר, הקפד לשלוט באיכות כל קישור לייצור מוצרים טובים, כללי של PCBA מורכב מ: ייצור PCB, רכישת ובדיקת רכיבים, עיבוד SMT, עיבוד תוספים, שריפת תוכניות, בדיקות, הזדקנות , וסדרת תהליכים, אנו מסבירים בקפידה כל קישור להלן צריך להיות מודע אליו.
1. ייצור לוח מעגלים
לאחר קבלת צו ה- PCBA, יש לנתח את קובץ גרבר, לשים לב ליחס בין מרווח החורים של PCB לבין כושר הנשיאה של הלוח, אל תגרום לכיפוף או לשבר, והאם החיווט לוקח בחשבון את גורמי המפתח כגון גבוה -הפרעות אות תדרים ועכבה.
2. רכש ובדיקת רכיבים
רכישת רכיבים צריכה להיות ערוצים מבוקרים בקפידה, יש לאסוף אותם מסוחרים גדולים ומפעלים מקוריים, ב 100% כדי להימנע מחומרים מיד שנייה ומחומרים מזויפים. בנוסף, יוקמו עמדות פיקוח מיוחדות לביצוע בדיקה קפדנית של הפריטים הבאים כדי להבטיח שהרכיבים נקיים מתקלות.
PCB: מבחן טמפרטורת תנור זרימה, אין קו זבוב, בין אם החור חסום או דיו דולף, בין אם הלוח כפוף וכו '
IC: בדוק אם הדפסת המסך תואמת לחלוטין את ה- BOM, ועשה שימור טמפרטורה ולחות קבועים
חומרים נפוצים אחרים: הדפסת מסך, מראה, ערך בדיקה מחושמל וכו 'פריטי בדיקה יבוצעו על פי שיטת בדיקת הדגימה, השיעור הוא בדרך כלל 1-3%
3. עיבוד הרכבה SMT
נקודת המפתח היא הדפסת הדבק הלחמה ובקרת טמפרטורת תנור זרימה מחדש. חשוב מאוד להשתמש בסטנסיל לייזר באיכות טובה ולעמוד בדרישות התהליך. על פי דרישות ה- PCB, יש להגדיל או לכווץ חלק מהרשת, או להשתמש בחור בצורת U לייצור הרשת בהתאם לדרישות התהליך. בקרת טמפרטורה ומהירות בתנור להלחמת זרימה מחדש היא קריטית לאמינות הרטבת הדבק הלחמה ואמינות, וניתן לשלוט בה בהתאם להנחיות ההפעלה הרגילות של SOP. בנוסף, יש צורך ביישום קפדני של בדיקות AOI כדי למזער את ההשפעות השליליות הנגרמות על ידי גורמים אנושיים.
4, עיבוד תוסף
בתהליך התוספת, עיצוב המתה הוא נקודת המפתח להלחמת גלים. כיצד להשתמש בתבניות כדי למקסם את ההסתברות למוצרים טובים לאחר מעבר בתנור הוא תהליך שמהנדסי PE חייבים להתאמן ולסכם כל הזמן את החוויה.
5. ירי בתהליך
בדו"ח DFM המוקדם, ניתן לייעץ ללקוח לקבוע כמה נקודות בדיקה על המעגל לצורך בדיקת מוליכות מעגל ה- PCBA לאחר שהמעגל וכל הרכיבים מולחמים. אם התנאים מאפשרים זאת, ניתן לדרוש מספק הלקוח לצרוב את התוכנית לשלטון הבקרה הראשי באמצעות מכשיר צריבה (כגון ST-Link ו- J-Link), כדי לבדוק את השינויים התפקודיים שמביאים פעולות מגע שונות באופן אינטואיטיבי יותר כדי לאמת את תקינות התפקוד של כל ה- PCBA.
6. מבחן לוח PCBA
בהזמנות עם דרישות בדיקת PCBA, תכולת הבדיקה העיקרית כוללת ICT (מבחן מעגל), FCT (בדיקת פונקציה), בדיקת צריבה, בדיקת טמפרטורה ולחות, בדיקת ירידה וכו ', אשר ניתנים להפעלה ולדיווח על פי הלקוח. תוכנית הבדיקה של&# 39.
