1. בדיקה חזותית ידנית
ניתן לבצע בדיקה חזותית בכל שלב בתהליך PCBA. בדיקה חזותית ידנית של הרכבת PCBA היא השיטה הפרימיטיבית ביותר בדיקת איכות PCBA. הוא משתמש רק בעיניים וזכוכית מגדלת כדי לבדוק את הריתוך של המעגל של לוח PCBA ורכיבים אלקטרוניים, כגון מצב ריתוך, אם נקודת הריתוך היא כלה, אם אין ריתוך מספיק והאם יש ריתוך לא שלם. זכוכית מגדלת היא כלי הבסיס לבדיקה חזותית, ותו לא ניתן להשתמש בפיני מתכת כדי לבדוק פגמים ריתוך על הפניות IC.
2. בודק מקוון (ICT)
בודק און ליין נמצא בשימוש נרחב בתעשיית עיבוד PCBA עבור ביצועי הבדיקה והבדיקה המעונים שלו. ICT יכול כמעט לזהות ריתוך ובעיות רכיבים ב- PCBA. יש לו מהירות גבוהה ויציבות גבוהה. הבדיקה החשמלית בודקת את המעגל המודפס המלא (PCB) ובדקת אם יש קצר חשמלי, מעגל פתוח, התנגדות, קיבוליות וכמויות בסיסיות אחרות כדי לציין אם הרכיב מיוצר כראוי.
3. זיהוי אופטי אוטומטי (AOI)
זיהוי אופטי אוטומטי הוא שיטת בדיקה שאינה - יצירת קשר. זיהוי אופטי אוטומטי ממלא תפקיד חשוב בבדיקה. זיהוי אופטי אוטומטי הוא בדיקה חזותית אוטומטית במהלך ייצור לוחות מעגלים מודפסים, שבהם המצלמה סורקת באופן אוטומטי את לוח ה-PCBA תחת בדיקה לאיתור כשלים קטסטרופליים (כגון רכיבים חסרים) ופגמים באיכות (כגון ממדים מגולגלים או צורות או הסטות רכיבים).
4. זיהוי אופטי אוטומטי (AXI)
עם השימוש הנרחב של BGA ו- CSP, שיטות זיהוי אופייניות כגון ICT אין אפשרות לבדוק את מפרקים הלחמה מוטבע של הרכיב. AXI יכול לבדוק אי-יישור, כדורים חסרים ומשקעי הלחמה. AXI משתמש בצילומי רנטגן כדי לעבור דרך עצמים מוצקים כדי ללכוד את התמונות שלהם. ניתן לחלק אותו לשני סוגים: דו-מית ו-3D.
5. בדיקות מעגלים פונקציונליות
בדיקת המעגל הפונקציונלי היא הבדיקה האחרונה לפני השקת מוצר PCBA. שלא כמו בדיקות אחרות, כגון AOI, AXI ו- ICT, FCT שואפת לגרום ל- UUT (יחידה תחת בדיקה) לעבוד בסביבה מדומה ולהשתמש בנתוני פלט כדי לבדוק את הביצועים בפועל שלו.
6. בדיקת דגימה
לפני ייצור המוני והרכבה, יצרני PCB ומרכיבים בדרך כלל לבצע בדיקה מדגם ראשון כדי לבדוק כי ציוד SMT מוכן כראוי, כך חרירים ואקום או בעיות יישור ניתן להימנע במהלך ייצור המוני, וכתוצאה מכך בעיות ייצור לוח PCBA. זה נקרא בדיקה חתיכה ראשונה.
7. בודק מחט מעופף
בדיקת מחט מעופפת מתאימה לבדיקת PCB מורכבת גבוהה הדורשת עלות בדיקה יקרה. העיצוב והבדיקה של מחטים מעופפות ניתן להשלים ביום ועלות ההרכבה נמוכה יחסית. זה יכול לבדוק את המעגל הפתוח, קצר וכיוון של רכיבים רכוב על PCB. בנוסף, היא עושה עבודה טובה בזיהוי פריסת רכיבים ויישור.
8. (מנתח פגמים בייצור, MDA)
המטרה של MDA היא פשוט לבדוק חזותית את הלוח כדי לחשוף פגם בייצור. מאחר שרוב פגמי הייצור הם בעיות קישוריות פשוטות, MDA מוגבל להמשכיות המדידה. בדרך כלל, הבדוק יוכל לזהות את הנוכחות של התנגדות, קיבוליות, נטרנזיסטורים. ניתן להשתמש בדיודות מגן גם כדי לזהות מעגלים משולבים כדי לציין אם רכיבים ממוקמים כראוי.
