עם בעיה זו, בואו נדבר על הדור והפתרון של קצה משותף הלחמה בריתוך PCBA:
1.לוח המעגל של ה- PCB בשלב החימום של הטמפרטורה הוא נמוך מדי, זמן החימום הקדמי הוא קצר מדי, כך שה- PCB ורכיבי טמפרטורת המכשיר נמוכים, והרכיבים וספיגת החום של PCB במהלך הריתוך הם בעלי נטיית השפעה קמורה.
2. טמפרטורת ריתוך טלאי SMT נמוכה מדי או שמהירות המסוע מהירה מדי, כך שהצמיגות של הלחמה המותכת גדולה מדי.
3. גובה הפסגה של מכונת ריתוך הגל האלקטרומגנטית של המשאבה האלקטרומגנטית גבוה מדי או שהסיכה ארוכה מדי, כך שתחתית הסיכה לא תוכל ליצור קשר עם הסמל. מכיוון שהרתך שיא המשאבה האלקטרומגנטית הוא גל חלול, עובי הגל החלול הוא 4 ~ 5 מ"מ.
4. פעילות שטף לקויה.
5. טבילה את קוטר עופרת רכיב ויחס הכניסה לא נכונים, חור הכניסה גדול מדי, ספיגת חום כרית גדולה.
נקודות הבעיה לעיל הן הגורמים החשובים ביותר בייצור קצה המפרק של הלחמה, ולכן עלינו לבצע אופטימיזציה והתאמה תואמים בעיבוד התיקון SMT לבעיות לעיל, ולפתור את הבעיה לפני שהיא מתרחשת כדי להבטיח את תפוקת המוצר ואת מהירות המסירה.
1. טמפרטורת גל הפח היא 250 מעלות ± 5 מעלות, זמן ריתוך 3 ~ 5s; כאשר הטמפרטורה מעט נמוכה יותר, מהירות המסוע מאטה.
2. גובה השיא נשלט בדרך כלל ב- 2\/3 מעובי הלוח המודפס. יצירת סיכה של רכיבי תוסף מחייבת כי סיכת הרכיב נחשפת להדפסה 3. משטח הריתוך של הצלחת הוא 0. 8 מ"מ ~ 3 מ"מ.
