ריתוך זרימה הוא תהליך המפתח של עיבוד שבבי SMT. עשויות להיתקל בתאונות שונות בעבודה. אם אין שיטת טיפול נכונה ואמצעים נחוצים, עלולות להיגרם תאונות בטיחות ואיכות חמורות.
אמצעי זהירות לעיבוד תיקון SMT וריתוך זרימה חוזרת:
1. תנור הריתוך בזרימת שבב SMT חייב להגיע במלואו לטמפרטורה שנקבעה (הנורה הירוקה דולקת) לפני שניתן להתחיל בריתוך
2. במהלך תהליך הריתוך, שינוי הטמפרטורה של כל אזור טמפרטורה נצפה לעתים קרובות, וטווח השינוי הוא ± 1 מעלות (לפי תנור הריתוך החוזר).
3. במקרה של תנאים חריגים, הציוד יושבת לאלתר.
4. גודל לוחית הבסיס לא יהיה גדול מרוחב המסוע, אחרת היא מועדת לתאונות חסימה.
5. לפני הריתוך, יינקטו אמצעי הגנה (סיכוך) או לא ריתוך זרימה חוזרת עבור רכיבים שאינם יכולים לעמוד בטמפרטורת ריתוך רגילה בהתאם להוראות מסמכי תהליך עיבוד טלאים או הוראות אריזת רכיבים. יש לאמץ ריתוך ידני או ריתוך לאחר על ידי רובוט ריתוך.
6. במהלך הריתוך, יש למנוע רטט מהמסוע, אחרת זה יגרום לעקירת רכיבים ולהפרעה במפרק הלחמה.
7. מדוד באופן קבוע את נפח האוויר הפליטה בפתח השבכה של תנור הריתוך בזרימה חוזרת, אשר משפיע ישירות על טמפרטורת הריתוך.
