הזרמת הלחמהפחות תובעני בצורת כרית, הצללה, כיוון הלוח, פרופילי טמפרטורה (עדיין חשוב מאוד) ועוד. עבור רכיבי משטח הרכבה זו לעיתים קרובות בחירה טובה מאוד - הלחמה ותערובת השטף מיושמים מראש עם סטנסיל או תהליך אוטומטי אחר, הרכיבים ממוקמים במיקום ולעתים קרובות נשמרים כראוי על ידי הדבק הלחמה. ניתן להשתמש בדבק במקרים תובעניים. השימוש עם חלקי חור דרך הוא בעייתי או גרוע מכך - הזרמה בדרך כלל לא תהיה שיטת הבחירה בחלקי חור.
היכן ניתן להשתמש בהלחמת זרימה משמשת בהעדפה לגל. זה נוח יותר לייצור בקנה מידה קטן, ובדרך כלל קל יותר עם חלקי SMD.
לוחות מורכבים ו / או בצפיפות גבוהה עשויים להשתמש בתערובת של הלחמת זרימה וגל עם חלקים מוליכים המותקנים רק בצד אחד של ה- PCB (קראו לצד זה A), כך שניתן יהיה להלחין אותם בצד B. לפני הכנסת חלק דרך החור רכיבים ניתנים להלחמה מחודשת בצד A במקום בו יוחדרו חלקי TH. לאחר מכן ניתן להוסיף חלקי SMD נוספים לצד B כדי להלחם אותם יחד עם חלקי ה- TH. מי שמעוניין במעשים בעלי תיל גבוה יכול לנסות תערובות מורכבות עם מוכרי נקודת התכה שונים, מה שמאפשר זרימה מחדש בצד B לפני או לאחר הלחמת גלים, אך זה יהיה נדיר מאוד.
נעשה שימוש בטכניקות הלחמת זרימה מחדש לחלקים העומדים על משטח. בעוד שרוב הלוחות המונחים על פני השטח ניתנים להרכבה ידנית באמצעות מלחם וחוט הלחמה, התהליך איטי והלוחות שהתקבלו עלולים להיות לא אמינים. מתקני הרכבה מודרניים של PCB משתמשים בהלחמת זרימה מחדש אך ורק לייצור בקנה מידה גדול, כאשר מכונות פיק-אנד מניחות את הרכיבים על הלוחות, שהוחלו על רפידות הדבק הלחמה, וכל התהליך הוא אוטומטי.
ניתן לבצע הלחמה מחודשת בבית עם ציוד הלחמה אוויר חם, מחבת חשמלית או תנור טוסטר. את משחת ההלחמה מורחים עם שבלונה ומגב, הרכיבים ממוקמים במצב והלוח מחומם. אני מעדיף להרכיב את הלוחות שלי באופן ידני עם מלחם, מכיוון שאני נוטה לבנות אותם בשלבים, ולבדוק כל שלב כשהוא הושלם.
