1. הצורך בציפוי קונפורמי PCBA
ה"שלוש" של ה"שלוש הגהות" המסורתיות מתייחס לעמידות לחות, עמידות בפני עובש ועמידות להתזת מלח. עם זאת, בשל העמידות המצוינת בטמפרטורה הגבוהה והנמוכה של הציפוי הקונפורמי והיווצרות סרט מגן שקוף על פני השטח של PCBA לאחר ריפוי, יש לו גם פונקציות מסוימות למניעת אבק, חיזוק בידוד, מניעת גופרית ומניעת קורוזיה כימית אחרת. גם שימוש בציפויים מיוחדים ותהליכים מיוחדים יכולים להשיג איטום מלא.
מוצרים תעשייתיים מוקדמים טופלו מאוד על ידי המשתמשים, בדרך כלל פעלו בתוך הבית עם בקרת טמפרטורה ולחות, והסביבה הייתה טובה, כך שלא היה ביקוש להגנות של PCBA. אבל עם השינויים בדרישות האפליקציה והתפתחות טכנולוגיית החומרה המשובצת, יותר ויותר מוצרים מתקרבים לאתר, וסביבת ההפעלה מורכבת וקשוחה. רטיבות, אבק, ערפל מלח, גיפור וגורמים אחרים עלולים להפוך לרוצחים נסתרים המשפיעים על אמינות המוצר. על מנת לשפר את יכולת ההסתגלות הסביבתית של המוצר ולשפר את האמינות התפעולית שלו, בהשוואה לשיפור סביבת ההפעלה, הגדלת שולי עיצוב החומרה או חיזוק הקרנת רכיבים, הציפוי הקונפורמי של PCBA הוא בחירה יעילה מאוד-, המשיגה בדרך כלל עלות נמוכה, יעילות גבוהה, קושי תהליך נמוך ועקביות טכנית טובה.
אבל ל-PCBA יש גם חסרונות.
האחת היא האפשרות לשנות פרמטרים של מעגל-בדיוק גבוה או פרמטרים של מעגלים של מיקרוגל עם עכבה גבוהה, מה שמוביל לירידה ברגישות או בביצועי המעגל.
שנית, לאחר פרק זמן של יישום, כמות קטנה של ריח מעט מעצבן תתנדף מצבע הציפוי הקונפורמי.
שלישית, כאשר PCBA מתקלקל וצריך תיקון, עקב הקושי בהסרת צבע הציפוי הקונפורמי, היעילות ושיעור ההצלחה של תיקון PCBA הופחתו במידה מסוימת.
2. כיצד לבחור את הציפוי הקונפורמי המתאים לפי הצרכים שלך?
זה תלוי בעיקר בביקוש למוצר ובגודל אצווה. אם דרישות ההגנה גבוהות במיוחד, אצוות הייצור קטנה, והעלות אינה רגישה, ניתן לשקול את Parylene. אפקט ההגנה הוא הטוב ביותר, והוא יכול לעבוד כרגיל גם כשהוא ספוג במים. החיסרון הוא יעילות ייצור נמוכה, שאינה מתאימה לייצור המוני. אם דרישות ההגנה הן כלליות ורגישות לעלות, ניתן לבחור ציפוי קונפורמי מסוג UV, בעל אפקט הגנה טוב ועלות נמוכה יותר מאשר סוג ממס ופארילן. גם יעילות הייצור גבוהה בהרבה מפארילן, מה שהופך אותו למתאים מאוד לייצור המוני.
