1. הכרח של ציפוי קונפורמי של PCBA
ה"שלושה "של שלוש" הגהה "מסורתית" מתייחס להתנגדות לחות, עמידות בפני עובש ועמידות לרסס מלח. עם זאת, בשל ההתנגדות הטמפרטורה הגבוהה והנמוכה של הציפוי הקונפורמי והיווצרות סרט מגן שקוף על פני ה- PCBA לאחר ריפוי, יש לו גם פונקציות מסוימות למניעת אבק, חיזוק בידוד, מניעת גופרית ומניעת קורוזיה כימית אחרת. אפילו שימוש בציפויים מיוחדים ותהליכים מיוחדים יכול להשיג איטום מלא.
מוצרים תעשייתיים מוקדמים טופלו מאוד על ידי משתמשים, ובדרך כלל פעלו בבית עם בקרת טמפרטורה ולחות, והסביבה הייתה טובה, כך שלא היה ביקוש להגנות של PCBA. אך עם השינויים בדרישות היישום ופיתוח טכנולוגיית חומרה משובצת, יותר ויותר מוצרים מתקרבים לאתר, וסביבת ההפעלה מורכבת וקשה. רטיבות, אבק, ערפל מלח, וולקניזציה וגורמים אחרים עשויים להפוך לרוצחים נסתרים המשפיעים על אמינות המוצר. על מנת לשפר את יכולת ההסתגלות הסביבתית של המוצר ולשפר את האמינות התפעולית שלו, בהשוואה לשיפור סביבת ההפעלה, הגדלת שולי תכנון חומרה או חיזוק סינון רכיבים, ציפוי קונפורמי של PCBA הוא בחירה חסכונית ביותר, מה שמשיג בדרך כלל עלות נמוכה, יעילות גבוהה, קושי בתהליך נמוך ועקביות טכנית טובה.
אבל גם ההגנות של PCBA כוללות חסרונות.
האחת היא האפשרות לשנות פרמטרים מעגלי דיוק גבוה או פרמטרים של מעגל מיקרוגל עם עכבה גבוהה, מה שמוביל לירידה ברגישות או ביצועי המעגל.
שנית, לאחר תקופת יישום, כמות קטנה של ריח מעצבן מעט תתאדות מצבע הציפוי המתאים.
שלישית, כאשר תקלות ב- PCBA וצריך לתקן אותם, בגלל הקושי בהסרת צבע הציפוי הקונפורמי, היעילות ושיעור ההצלחה של תיקון PCBA הופחתו במידה מסוימת.
2. כיצד לבחור את הציפוי המתאים המתאים בהתאם לצרכים שלך?
זה תלוי בעיקר בביקוש המוצר ובגודל האצווה. אם דרישות ההגנה גבוהות במיוחד, אצווה הייצור קטנה והעלות אינה רגישה, ניתן לשקול פרילין. אפקט ההגנה הוא הטוב ביותר, והוא יכול לעבוד כרגיל גם כשהוא ספוג במים. החיסרון הוא יעילות ייצור נמוכה, שאינה מתאימה לייצור המוני. אם דרישות ההגנה הן כלליות ורגישות בעלויות, ניתן לבחור ציפוי קונפורמי מסוג UV, שיש לו השפעה הגנה טובה ועלות נמוכה יותר מאשר סוג ממס ופרילין. יעילות הייצור גבוהה בהרבה מפרילין, מה שהופך אותו למתאים מאוד לייצור המוני.
