PCBA עבור לוח שרתים

 

הPCBA עבור לוח שרתיםמתוכנן כעמוד שדרה-בביצועים גבוהים עבור מרכזי נתונים ארגוניים ותשתית מחשוב ענן. הוא משלב מערכת אספקת כוח מרובה -מעבדים המסוגלת להתמודד עם זרמי חולף של 300A+ עם אדוות מתח נמוך במיוחד. הלוח כולל ממשקי זיכרון בצפיפות- גבוהה עבור רכיבי DIMM DDR4/DDR5, מספר נתיבי PCIe 5.0/6.0 במהירות גבוהה לכרטיסי הרחבה ובקרי Ethernet של 10G/25G לקישוריות לרשת. מעגלים מתקדמים של בקר ניהול בסיס (BMC) מאפשרים ניטור מרחוק, הפעלת מחזור חשמל ועדכוני קושחה. קלט כוח מיותר עם מעגלי שיתוף עומס מבטיח פעולה רציפה במהלך תקלות PSU. שימוש נרחב במטוסי נחושת כבדים, באמצעות מערכים ורפידות תרמיות מספקים פיזור חום יעיל. ה-12+ שכבת PCB עם בקרת עכבה קפדנית מבטיחה שלמות אות במהירויות מרובות גיגה-ביט. ציפוי קונפורמי קפדני מגן מפני אבק, לחות וסביבות קורוזיביות בפריסות של מרכזי נתונים שאינם בחדר נקי.

 

 

                                                                  

 

 

תהליך הייצור שלנו עבור לוחות בקרת שרתים בעלי אמינות גבוהה עוקב אחר פרוטוקולי איכות קפדניים כדי להבטיח זמן פעולה תפעולי 24/7/365. כל לוח עובר מבחן In-Circuit (ICT), מבחן Flying Probe עבור רשתות בצפיפות גבוהה, ומבחן פונקציונלי מקיף (FCT) בעומס תרמי מלא, אימות אספקת חשמל ב-300A+, שלמות ממשק הזיכרון, אימון קישור PCIe ותקשורת BMC.

אנו משתמשים בקווי SMT מתקדמים עם בדיקה אופטית אוטומטית (AOI), 3D SPI (בדיקת הדבקת הלחמה) ורנטגן עבור מחברי BGA ומחברים בצפיפות גבוהה. עובי ציפוי קונפורמי נמדד בשורה. כל לוח עובר רכיבה תרמית ובדיקות צריבה כדי לסנן תמותת תינוקות.

שרשרת האספקה ​​שלנו כוללת הסכמים ארוכי טווח עם יצרני IC, המבטיחים זמינות של רכיבים. זמן אספקה ​​סטנדרטי הוא 6-8 שבועות עבור הזמנות בכמות גדולה. עם קווי מיקום מדויקים ומתלים ייעודיים לבדיקת שרתים, אנו שומרים על קיבולת ניתנת להרחבה כדי לעמוד בלוחות זמנים של פריסת מרכזי נתונים בקנה מידה גדול תוך הבטחת איכות מובילה בתעשייה ואספקה ​​בזמן.

 

 

ההרכבה של לוחות שרתים אלה בצפיפות גבוהה דורשת בקרות תהליך מתקדם מעבר ל-SMT סטנדרטי. הדפסת משחת הלחמה משתמשת באבקת סוג 4 או סוג 5 עם SPI קפדני (בדיקת משחת הלחמה) כדי להבטיח נפח עקבי על רפידות דק. תנור זרימה חוזרת של אזור 12+ עם טיהור חנקן ממזער חמצון ומשפר הרטבה עבור לוחות מסה תרמית גדולה. המיקום של מחברים כבדים ומודולי חשמל מלווה בהלחמה סלקטיבית או כלי דחיסה כדי להגן על רכיבים רגישים שמסביב. בדיקת רנטגן היא חובה עבור התקני BGA ו-high-pin-count, בדיקת חללים ויישור. לאחר זרימה חוזרת, מכונת ציפוי אוטומטית לחלוטין מיישמת ציפוי קונפורמי; כלי מסיכה מגן על מחברים קריטיים ונקודות בדיקה. אפייה בוואקום לפני ההרכבה מסירה את הלחות מהלמינציה העבה והרב-שכבתית, ומבטלת את הסיכון לדלמינציה. כל פאנל מסולק באמצעות ניתוב או ניקוד V, עם מתקנים נוספים לתמיכה כדי למנוע עיוות של פרופיל הלוח הארוך והדק. ההרכבה הסופית כוללת חיבור לגוף קירור עם דרייברים מבוקרי מומנט ומחזיקי קצה PCB ליציבות מכנית במארז השרת.

 

 

                                      

 

 

 

ש: מה ההבדל הגדול היחיד בין ייצור PCBA אלקטרוניקה לצרכן לבין PCBA עבור לוח שרתים?

A:ההבדל הואתרבות איכותית ומרווחים קיצוניים לטעות. לוח צרכנים עשוי לקבל מספר חלקים-ל-מיליון פגמים. עבור אPCBA עבור לוח שרתים, כל כשל בשדה יכול לקרוס מתלה של שרתים, בעלות של אלפים לדקה. אנו פועלים ברמות שש סיגמה, עם מעקב אחר כמות גדולה עבור כל רכיב פסיבי, צילום רנטגן של כל מפרק BGA ו-100% צריבה בטמפרטורה גבוהה. אין "עיבוד מחדש לטוב מספיק" - כל פרמטר חייב לעמוד במפרטים הגרועים ביותר.

ש: איך שולטים על שלמות האות בלוחות עם 12+ שכבות ומהירויות Gb/s?

A:אנו מיישמים בדיקות עכבה תוך כדי תהליך באמצעות TDR (רפלקמטריית תחום זמן) על עקבות קופונים מכל פאנל. כללי הניתוב שלנו מוקפאים לפני אב טיפוס; כל סטייה דורשת הדמיה מחדש. במהלך ההרכבה, אנו משתמשים ברבדים נטולי הלוגן עם אובדן נמוך עם סובלנות Dk/Df הדוקות. בדיקה אופטית אוטומטית מתווספת עם צילום רנטגן מאחור לקבורה באמצעות שלמות. לאחר ההרכבה, כל לוח עובר בדיקת שוליים בכל הנתיבים המהירים באמצעות מנתח רשת וקטור, לא רק בדיקת קישור פונקציונלי.

ש: אילו צעדים אתה נוקט כדי להבטיח אמינות ארוכת טווח תחת עומס מתמשך?

A:אנו מבצעים בדיקות חיים מואצות (HALT) במהלך אימות התכנון, ומזהים נקודות תורפה לפני הייצור. בכל מגרש משלוח, אנו מריצים מדגם מובהק סטטיסטית באמצעות רכיבה תרמית (-40 מעלות עד +85 מעלות ) עם מחזוריות כוח, המדמה שנים של תנודות טמפרטורה יומיות. רשתות אספקת חשמל נבדקות עם שלבי עומס חולפים כדי לאמת ויסות מתח. לבסוף, אנו שומרים דגימת שמירה סגורה מכל אצווה למשך חמש שנים, מה שמאפשר ניתוח משפטי אם מתרחש כשל בשטח. תהליך סגור זה משפר ללא הרף את שיטות הייצור שלנו.

 

תגיות פופולריות: PCBA עבור לוח שרתים, סין, יצרנים, מפעל, מותאם אישית