1. בעיבוד PCBA, בדרך כלל למוצרים עם מטרות מיוחדות, כגון טמפרטורה גבוהה, לחות גבוהה, מליחות גבוהה וקורוזיה גבוהה, לוח המעגלים המודפס יוזז בשלושה אנטי צבעים, ואז בעיבוד אלקטרוני, שלושת האנטי- צבעים מהן הדרישות? בוא נראה את זה ביחד:
① יש לו את המאפיינים של עמיד למים, נגד אבק, אנטי אבק, אנטי חומצה, אלקלי, אלכוהול, אנטי טחב, אנטי אייג'ינג, נגד חיכוך.
Can ניתן לייצר סרט מגן צפוף על פני לוחות מעגלים מודפסים שונים, חומרי אריזה לרכיבים, חומרים מתכתיים ולא מתכתיים ומפרקי הלחמה.
Film לסרט המגן לאחר ייצוב יש תכונות פיזיקליות וכימיות יציבות, עמידות בפני בידוד גבוהה, מתח פירוק גבוה ומאפייני תדר גבוה.
Color הצבע שקוף, ייבוש מהיר וטמפרטורת הריפוי נמוכה.
Operation פעולה פשוטה, ריסוס, צביעה וטבילה.
⑥ לא רעיל, לא מזיק לגוף ולסביבת האדם.
מצופה בשלושה אנטי צבע
שניים, שלושה סוגים של חומרים נגד ציפוי, יישומים ופיתוח
שלושה חומרים נגד צבע הם בדרך כלל אקריליק, סיליקון, פוליאוריתן, שרף אפוקסי ושרף אלקיד. בחירת התהליך נקבעת בדרך כלל על ידי הצמיגות השונה של המוצר (ריכוזים שונים בעלי תוכן מוצק שונה).
ניתן לחלק שלושה חומרים נגד ציפוי לדבקי מגן מבודדים, דבק חסין לחות, ושלושה דבקים נגד השימוש בהתאם לשימוש: על פי האם ניתן להלחם מחדש לאחר הריפוי, ניתן לחלק אותם לשני סוגים: ניתן להלחמה ו הלחמה ללא הלחמה; על פי חומר המיסוי של חומר ציפוי הרוח, ניתן לחלק אותם למסורתית ישנם שלושה סוגים של חומרי ציפוי על בסיס ממס, חומרי ציפוי על בסיס מים וחומרי ציפוי חדשים ללא ממס.
(1) שלושה אנטי דבק הלחמה
מוצרים אלקטרוניים מסוימים עשויים לדרוש תיקון או החלפה של רכיבים לאחר עיבוד טלאי SMT וטיפול בעל שלוש הוכחות, הדורש שימוש בדבק בעל שלוש הוכחות הלחמה. צבע זה בעל שלוש הוכחות נדרש להיות שקוף וייבוש מהיר, ויכול לייצר סרטי הגנה על גבי מעגלים מודפסים שונים כדי למנוע דליפה וקצר חשמלי. סרט המגן של שלוש הוכחות הלחמה יכול למנוע שחיקה של חומצה חלשה, אלקלי, אלכוהול ולחות. הוא עמיד לטמפרטורה גבוהה ולא יטפטף בעת החימום. זה יכול להיות משומר לאחר הריפוי. המרכיבים העיקריים של הדבק ההוכחה לשלוש הוכחה הם שרף אקרילי או שרף סיליקון. הממסים הם מתיל פרופאן אצטט, תמיסת קטון, אצטון, קסילן וכמות קטנה של תוספים.
(2) פח שאינו נפץ שלושה אנטי דבק
מרבית הדבקים התלת-הוכחיים שאינם ניתן להלחמה משתמשים בחומרים שרף אפוקסי, נוזלים שקופים חד-רכיבים או דו-רכיבים, אותם ניתן לרפא גם באמצעות חימום בטמפרטורת החדר. לאחר ריפוי הדבק נוצרת שכבת דבק אלסטית, עמידה בפני אבק ועמידה במים. לחות, ספריי מלח, קורוזיה, רטט, הזדקנות פני השטח, עמידות בפני דליפות וכו ', יכול לעבוד זמן רב בתנאים של -60 ~ 180 ℃ , מתאים לצחצוח, טבילה וריסוס.
דבקים אטומים ללא הלחמה משמשים בעיקר למוצרים בעלי אמינות גבוהה המשמשים בסביבות קשות כמו טמפרטורה גבוהה, טמפרטורה נמוכה, לחות, ספריי מלח ועובש, מהירות גבוהה, רטט וכו ', כגון כלי נשק וציוד צבאי, חלל ותעופה , ניווט, ספק כוח, חשמל, מכוניות, וכל הציוד האלקטרוני העובד בסביבה הקשה בטבע.
(3) חומרי ציפוי מבוססי ממס מסורתיים
שיעור השימוש בחומרי ציפוי מבוססי ממס הוא 95% באיחוד האירופי ו- 506 בארצות הברית. נכון לעכשיו, מרבית מפעלי עיבוד התיקון SMT בסין משתמשים בחומרי ציפוי מבוססי ממס. שני חומרי הציפוי שתוארו לעיל כולם ממסים. סוג חומר נעליים מצופות.
מכיוון שחקיקה בנושא הגנת הסביבה מגבילה את הממסים שאנשים רגילים להשתמש בהם, מיושמת בארה"ב ובאירואסיה חקיקה של ממס לא נדיף (OC-FREE), וייתכן כי גם איסור על ממסים אחרים.
(4) חומרי ציפוי על בסיס מים
נכון לעכשיו, רק חלק קטן ממפעלי עיבוד SMT מיוחדים משתמשים בחומרי ציפוי על בסיס מים. הסיבה העיקרית היא שחומר הציפוי על בסיס מים דורש זמן ריפוי ארוך יותר. למרות שניתן להשלים את חומר הציפוי תוך 15 מילימטר (חומר ציפוי מבוסס ממס הושלם תוך 10-12 דקות), הוא צריך 24 שעות כדי להסיר את הלחות הפנימית, כך שלא ניתן לבצע את בדיקת ביצועי ה- PCB מיד לאחר הריפוי. לייצור המוני זה לא מקובל. לכן. חומרי ציפוי על בסיס מים יוצרו בקבוצות קטנות. מתאים במיוחד לייצור PCBA של מוצרים צבאיים.
(5) חומרי ציפוי חדשים ללא ממס
משמעותה של טכנולוגיה זו היא כי 1009% מהחומר מצופים על ה- PCB, המומר 100% לסרט ללא תנודתיות בתהליך, ודרישות ההובלה אינן גבוהות, והאחסון וההפעלה נוחים. בבריטניה משתמשים בעיקר בחומרי ציפוי מבוססי סיליקון, אך הטכנולוגיה לא נפתרה היטב בגלל בעיות תהליכים, עובי מוגזם ובעיות אחרות, ולכן היא לא אומצה עד כה.
