תהליך הייצור של עיבוד PCBA הוא מסובך ומסובך, הכולל עיבוד רב יחסית מדויק, שעלול להיות לו פגמים בעיבוד. לכן, דרושות שיטות בדיקת איכות קפדניות כדי להבטיח את איכות ה- PCBA OEM. טכנולוגיית המחשבים המקצועית הבאה של PCBA כדי להציג בפניכם מהן שיטות הבדיקה האיכותיות.
1、 MVI (בדיקה חזותית ידנית)
2、 ציוד בדיקת AOI
ציוד פיקוח AOI משמש בתפקידים מרובים בקו ייצור עיבוד PCBA המשמש בעיקר לגילוי ליקויים מיוחדים. עם זאת, יש להציב ציוד פיקוח AOI למצב בו ניתן לזהות ולתקן את הפגמים הרבים ביותר בהקדם האפשרי, כדי למנוע את ליקויי העיבוד לזרום לקישור העיבוד הבא.
3、 גלאי רנטגן
1. יישום גלאי רנטגן: הוא יכול לאתר את כל מפרקי ההלחמה ב- PCBA, כולל מפרקי הלחמה שלא ניתן לראות בעיניים בלתי מזוינות, כמו BGA.
2. ליקויים שגלאי הרנטגן יכולים לזהות: הפגמים שגלאי הרנטגן יכולים לזהות כוללים בעיקר גשר, חלל, מפרק הלחמה מוגזם ומפרק הלחמה קטן לאחר הריתוך.
4、 ציוד בדיקת תקשוב
1. איפה שמשתמשים בתקשורת: ICT מכוון לבקרת תהליכי ייצור ויכול למדוד התנגדות, קיבול, השראות ומעגל משולב. זה יעיל מאוד לגילוי מעגל פתוח, קצר חשמלי, נזק לרכיב וכו '.
2. ליקויים שיכולים לגלות תקשוב: הלחמת שווא, מעגל פתוח, קצר חשמלי, כשל ברכיב, שימוש בחומר שגוי וכן הלאה לאחר בדיקת עיבוד וריתוך PCBA.
