שנזן Baiqiancheng אלקטרונית ושות', בעמ
+86-755-86152095

מהימנות הכנס הpcb והרכבת הpcb.

Jul 08, 2020

PCB הופך להיות יותר ויותר חשוב, והאמינות של ההרכבה הפכה להתגלמות חשובה של התחרותיות של מוצרים אלקטרוניים.

 

1. מבוא.

עם התפתחות מהירה של טכנולוגיית המידע, במיוחד את התוכן ואת הסטטוס במערכות נשק מודרני הפכו את גורמי המפתח הקובעים את החוזק הכולל של כלי נשק וציוד, ואת איכות המוצרים האלקטרוניים במישרין קובע את האפקטיביות של נשק וציוד בשדה הקרב. לכן, זה דחוף במיוחד כדי לשפר את איכות ההרכבה של מוצרים אלקטרוניים, במיוחד את האמינות של הרכבת PCB board. נייר זה מסביר כיצד לשפר את האמינות של הרכבת PCB לוח מחמישה היבטים: בחירה סבירה ועיצוב של רכיבים, בחירה ועיצוב של מצע, עיצוב וכיוון של רכיבים, הדפסה של משחת הלחמה SMT ובקרת איכות של הלחמה מוזרמים. .

 

2. בחירה סבירה ועיצוב רכיבים.

הבחירה והעיצוב הסבירים של רכיבים הוא קישור מרכזי בהרכבה ברמת הלוח של PCB. בהתאם לדרישות התהליך, הציוד והעיצוב הכולל, טופס האריזה והמבנה של SMC/SMD נבחרים על פי ביצועי החשמל ותפקודו של רכיבים נחושים, הממלא תפקיד מכריע בצפיפות עיצוב המעגל, בפרודוקטיביות, ביציבות ובמהימנות. כיום, ישנם מפרטים רבים ומבנים שונים של רכיבי SMT, וייתכן שיש מגוון של צורות אריזה עבור מעגלים משולבים המשיגים את אותה פונקציה; בעיצוב של מעגל PCB, בחירות סבירות צריך להתבצע על פי המפרט של רכיבים שסופקו על ידי ספקי השוק ואת היכולת והדיוק של ציוד ייצור קיים.

 

3. בחירה ועיצוב של מצע PCB.

הביצועים של המצע הוא חלק חשוב של מודול PCB, אשר ישפיע מאוד על ביצועי החשמל, ביצועים מכניים ואמינות של הרכיב האלקטרוני, כך יש לבחור בקפידה.

 

3.1 חומר מצע.

זה נדרש בדרך כלל כי מקדם הרחבה תרמית (CTE) צריך להיות קטן ככל האפשר, עקביות היא טובה, ואת המצע חייב להיות עמידות חום של 260C/50s. עבור לוחות יחיד וכפול עם דרישות כלליות נמוכות, FR-4 נחושת לבושי אפוקסי בד זכוכית למינציה ניתן להשתמש, אשר מתאים plug-in ולהדביק מוצרים מעורבים. בעת התקנת IC בסדר גבוה עם כוח וצפיפות גבוהה, לבושי נחושת פוליאימיד מטלית זכוכית למינציה ניתן להשתמש, הנפוצה בריבוי שכבות, הלחמה דו צדדית מוזרמים תהליך או מוצרים אלקטרוניים הדורשים אמינות גבוהה.

 

3.2 דרישות תהליך בסיסיות עבור לוחות מעגלים מודפסים של SMT.

דרישת העיקום של SMT PCB היא מחמירה יותר מזו של PCB מסורתי. הערך המקסימלי של האפעיקום הוא 0.5 מ"מ, והעיוות כלפי מטה הוא 1.2 מ"מ. במונחים של צד התהליך, בהתאם לערך המקסימלי של עובדי הייצור וההתקנה של SMB, הקצה הארוך של PCB הוא בדרך כלל בתוך 5mm. כדי להבטיח שידור חלק של PCB בציוד הייצור האוטומטי של SMT, ארבע פינות PCB צריך להיות בצורת קשת (< the="" diameter="" of="" 10.0mm).="" from="" reinspection="" to="" assembly,="" the="" vacuum="" package="" of="" pcb="" board="" is="" removed="" and="" exposed="" in="" the="" air="" for="" a="" long="" time,="" and="" the="" pad="" of="" pcb="" board="" is="" oxidized="" in="" air,="" which="" reduces="" the="" weldability="" of="" pcb="" board="" and="" is="" easy="" to="" cause="" virtual="" welding.="" vacuum="" packaging="" should="" be="" maintained="" before="">